分體式蒸汽流量表
江蘇奧科儀表有限公司
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奧科蒸汽流量計(jì)主要有以下幾款,一體式顯示,帶穩(wěn)壓補(bǔ)償型,和分體式的,孔板的用戶根據(jù)實(shí)際情況奧科推薦合適滿意的流量計(jì),奧科以質(zhì)量為第一和用戶誠(chéng)信合作!
關(guān)鍵詞:分體式蒸汽流量計(jì)量表,分體式蒸汽流量測(cè)量系統(tǒng),分體式蒸汽流量表價(jià)格 AK-LUGB渦街流量計(jì)是以全新的設(shè)計(jì)理念,將溫度、壓力、流量信號(hào)集于一體,通過智能數(shù)字處理器將三種信號(hào)混合處理后輸出一個(gè)補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)流量,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)氣體的溫壓補(bǔ)償功能。由于采用了智能一體化的設(shè)計(jì)理念,因此,LUGB智能型渦街具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝使用維護(hù)方便的特點(diǎn)。 |
蒸汽流量表的原理:
蒸汽流量計(jì)是由設(shè)計(jì)在流場(chǎng)中的旋渦發(fā)作體、檢測(cè)探頭及相應(yīng)的電子線路等構(gòu)成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)作體時(shí),它的兩邊就形成了替換改變的兩排旋渦,這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比,并給出了頻率與流速的關(guān)系式:
f = St × V/d
式中:f 渦街發(fā)作頻率 (Hz)
V旋渦發(fā)作體兩邊的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(shù)(常數(shù))
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力,該壓力作用在檢測(cè)探頭上,便產(chǎn)生一系列交變電信號(hào),經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后,輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。
耐腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長(zhǎng),長(zhǎng)期運(yùn)行無須特殊維護(hù);機(jī)電一體化,日常的計(jì)量過程不需人工值守;在工藝安裝條件不苛刻,儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計(jì)大大縮短;測(cè)量準(zhǔn)確度能夠滿足目前的貿(mào)易計(jì)量要求(≤1.5%);表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償功能,可測(cè)量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量。采用全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計(jì),可自動(dòng)補(bǔ)償被測(cè)流體密度或標(biāo)況體積計(jì)算。采用鋰電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
蒸汽流量表選型
正確的選用流量計(jì)是保證用好渦街流量計(jì)的前提條件,需要考慮重要因素:通經(jīng)(DN)、安裝方式、介質(zhì)溫度、輸出信號(hào)、介質(zhì)種類
注意事項(xiàng)
在流量計(jì)上下游提供足夠的直管段并確保非彎曲的對(duì)稱外形。盡可能在儀表下游安裝閥門。
豎直安裝通常是優(yōu)先選擇的,向上游動(dòng)的流體能確保儀表總是滿管,且介質(zhì)中的成分能夠均勻分布。
在易于振動(dòng)的長(zhǎng)管路中進(jìn)行安裝時(shí),應(yīng)在流量計(jì)的上下游安裝消除器。
對(duì)于煤氣的應(yīng)用,儀表安裝應(yīng)避免安裝在U形彎底部,避免因吸收冷凝而在開車時(shí)導(dǎo)致的水錘現(xiàn)象,水錘的強(qiáng)度導(dǎo)致傳感機(jī)構(gòu)過分受力,致使傳感器損壞。
面對(duì)如此眾多品種的流量計(jì),對(duì)于一般用戶選型成了一個(gè)難題。如何科學(xué)地、客觀地選出的蒸汽流量計(jì)是需要關(guān)注的一個(gè)問題。我們認(rèn)為選型應(yīng)當(dāng)遵循適當(dāng)?shù)囊?guī)則,盡量避免廠商的誤導(dǎo)宣傳,為自己找到一種恰到好處的煤氣流量計(jì)流量計(jì),它就是自己的理想流量計(jì)。
選型可按五個(gè)方面進(jìn)行:煤氣流量計(jì)性能方面、流體特性方面、安裝條件方面、環(huán)境條件方面和經(jīng)濟(jì)因素方面。各方面的考慮因素如下:
1.流量計(jì)性能方面:精確度、重復(fù)性、線性度、范圍度、壓力損失、上下限流量、信號(hào)輸出特性、響應(yīng)時(shí)間等;
2.流量計(jì)流體特性方面:流體壓力、溫度、密度、粘度、潤(rùn)滑性、化學(xué)性質(zhì)、磨損、腐蝕、結(jié)垢、臟污、氣體壓縮系數(shù)、等熵指數(shù)、比熱容、電導(dǎo)率、聲速、混相流、脈動(dòng)流等;
3.流量計(jì)安裝條件方面:管道布置方向、流動(dòng)方向、上下游管道長(zhǎng)度、管道口徑、維護(hù)空間、管道振動(dòng)、接地、電源、輔屬設(shè)備(過濾、排污)、防爆等;
4.流量計(jì)經(jīng)濟(jì)因素方面:購置費(fèi)、安裝費(fèi)、維修費(fèi)、校驗(yàn)費(fèi)、使用壽命、運(yùn)行費(fèi)(能耗)、備品備件等。
蒸汽流量表概述
當(dāng)沿著軸向流動(dòng)的流體在流經(jīng)前一個(gè)三角形鈍體時(shí)會(huì)產(chǎn)生旋渦脫離現(xiàn)象,在鈍體兩側(cè)交替產(chǎn)生卡門旋渦,當(dāng)旋渦流經(jīng)后面一個(gè)三角形鈍體時(shí),旋渦強(qiáng)度被強(qiáng)化,且旋渦的頻率與流體的速度成正比,并為線性,與單鈍體的結(jié)構(gòu)相比,雙鈍體組合結(jié)構(gòu)強(qiáng)化了流體振動(dòng),可降低流量計(jì)的計(jì)量下限。通過安裝在鈍體兩側(cè)的兩個(gè)壓電傳感器可檢測(cè)出旋渦振蕩并輸出微弱電荷信號(hào)經(jīng)放大器差動(dòng)放大、濾波、整形后剔除干擾信號(hào)并輸出頻率與流速成正比的脈沖信號(hào)。積算儀中對(duì)脈沖信號(hào)進(jìn)行計(jì)數(shù)并計(jì)算,得到工況體積流量并累積得到工況體積總量。由于采用了雙鈍體組合結(jié)構(gòu),克服了傳統(tǒng)流量計(jì)下限流量高的缺點(diǎn),降低測(cè)量下限。
蒸汽流量表特點(diǎn);
2.1采用雙鈍體流量傳感器技術(shù)、差動(dòng)式雙壓電傳感器技術(shù),范圍度寬,流量下限低,抗干擾能力強(qiáng),計(jì)量準(zhǔn)確可靠。
2.2采用微功耗高新技術(shù),憑內(nèi)外電源均可工作,內(nèi)電池可連續(xù)使用五年以上。
2.3采用LCD顯示工況瞬時(shí)流量、工況累積流量等,顯示清晰直觀,讀數(shù)方便。
2.4與旋進(jìn)式流量計(jì)相比,壓力損失較小,適合于壓力較低之場(chǎng)合使用。
2.5無機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件,高可靠,穩(wěn)定性好,維修量少,對(duì)介質(zhì)適應(yīng)性好。
2.6可通過RS485接口與數(shù)據(jù)采集器配套實(shí)現(xiàn)GPRS無線數(shù)據(jù)傳輸,安全可靠,可方便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。
2.7表頭可180°隨意旋轉(zhuǎn),安裝方便。
蒸汽流量表主要參數(shù)
注:表中最大壓力損失為密度為ρ=1.205kg/ m3 的干空氣在最大工況流量時(shí)的數(shù)值。
3.2 適用介質(zhì):天然氣、城市煤氣、壓縮空氣、氮?dú)?、氧?流量計(jì)須經(jīng)特殊工藝處理)、烷
類及工業(yè)惰性氣體等。
3.3 使用條件
環(huán)境溫度:-30℃~+60℃; 介質(zhì)溫度:-20℃~+80℃;
大氣壓力:70kPa~106kPa; 相對(duì)濕度:5%~95%。
3.4 流量計(jì)典型誤差特性曲線
3.5 流量計(jì)典型壓力損失曲線(介質(zhì)為密度ρ=1.205kg/ m3 的空氣)
3.6 電氣性能指標(biāo)
3.6.1 工作電源與功耗
a.外電源:+24VDC±15%,適用于4mA~20mA 輸出、脈沖輸出、RS485 等;
b.內(nèi)電源:1 組3.6V 鋰電池,平均功耗≤0.5mW,可連續(xù)使用五年以上。
3.6.2 脈沖輸出方式:工況脈沖信號(hào),高電平≥20V,低電平≤1V。
3.6.3 RS485 通信:可直接與上位機(jī)或二次儀表聯(lián)網(wǎng),遠(yuǎn)傳顯示當(dāng)前數(shù)據(jù)。
3.6.4 4mA~20mA 標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào):兩線制或三線制。
3.7 防爆等級(jí):隔爆型ExdⅡBT4;本安型ExiaⅡCT4
3.8 防護(hù)等級(jí):IP65
3.9 安裝連接形式: 流量計(jì)與管道的連接方式采用法蘭連接。
流量計(jì)法蘭標(biāo)準(zhǔn):
a.壓力等級(jí)≤4.0MPa,符合GB/T9113.1-2000平面、突面整體鋼制管法蘭(突面)。
b.壓力等級(jí)≥6.3MPa,符合GB/T9113.2-2000凹凸面整體鋼制管法蘭(凸面)。
3.10 前后直管段要求:前直管段≥10DN;后直管段≥5DN。
蒸汽流量計(jì)選型
4.1 不宜選用的場(chǎng)合:
4.1.1 要求流量超出表1 的流量范圍。
4.1.2 介質(zhì)壓力低,流量計(jì)壓損已影響使用。
4.1.3 存在較強(qiáng)機(jī)械振動(dòng)或壓力波動(dòng)的場(chǎng)合。當(dāng)調(diào)壓器工作狀態(tài)不好而存在“喘氣"現(xiàn)象時(shí),也不宜直接安裝在調(diào)壓器后使用。
4.1.4 強(qiáng)腐蝕性氣體,當(dāng)介質(zhì)為氧氣且流量計(jì)未經(jīng)脫脂處理。
4.2 規(guī)格的確定
如已知工況流量范圍,直接查表1 確定規(guī)格;或依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的供氣流量范圍及介質(zhì)壓力計(jì)算工況流量范圍,再查表1 確定規(guī)格。(參見《附錄量計(jì)的選型》)
4.3 按以下公式(1)計(jì)算流量計(jì)在工作狀態(tài)下的壓力損失△P,流量計(jì)的最大壓力損失必須滿足條件(2)方可保證流量計(jì)能正常使用,當(dāng)壓損不滿足以下公式時(shí),應(yīng)選較大規(guī)格。
4.4.1 壓力損失可用下式計(jì)算:
式中:
ρn :被測(cè)氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(20℃,101.325kPa)下的密度;
1 ΔP :在同樣的工況流量下,當(dāng)介質(zhì)為密度 1.205kg/m3的干空氣時(shí)流量計(jì)的壓力損失(由圖4 查得);
Pa :當(dāng)?shù)卮髿鈮海╧Pa);
Pg :介質(zhì)表壓力(kPa);
Pn :標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(101.325kPa)
Tn :標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下絕對(duì)溫度(293.15K)
Tg :介質(zhì)工況條件下絕對(duì)溫度(273.15+t)K
Zn、Zg :分別為標(biāo)況和工況下的氣體壓縮系數(shù)。
4.4.2 壓損應(yīng)滿足條件:
P1-△Pmax≥PLmin ……………………….(2)
式中:
P1: 在最大流量時(shí)介質(zhì)的最低工作壓力;
△Pmax: 流量計(jì)在工作狀態(tài)下最大流量時(shí)的最大壓力損失;
PLmin:用(燃)氣具使用所要求的最低入口壓力。
4.5 流量計(jì)壓力傳感器選型
為了保證流量計(jì)壓力檢測(cè)的準(zhǔn)確,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的最高壓力正確選擇壓力傳感器的量程,如下表所示。
壓力傳感器量程(MPa) | 0.2 | 0.5 | 1.0 | 2.0 | 5.0 | 10.0 |
介質(zhì)絕對(duì)壓力(MPa) | ≤0.2 | 0.2~0.5 | 0.5~1.0 | 1.0~2.0 | 2.0~5.0 | 5.0~10.0 |
蒸汽流量計(jì)外形尺寸
分體式蒸汽流量計(jì)安裝現(xiàn)場(chǎng)圖:
儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
測(cè)量氣體時(shí),在垂直管道安裝儀表,氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體,為了防止液體進(jìn)入儀表測(cè)量管,氣流應(yīng)自下而上流動(dòng),如圖(四)a所示
測(cè)量液體時(shí),為了保證管內(nèi)充滿液體,所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí),應(yīng)該保證液體流動(dòng)方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體,為了防止氣體進(jìn)入儀表測(cè)量管,儀表應(yīng)安裝在管線的較低處
測(cè)量鍋爐蒸汽流量計(jì)是我公司生產(chǎn)的AK-LUGB型智能渦街式流量計(jì),因?yàn)檫@款渦街(氨氣)流量計(jì),具有溫度壓力補(bǔ)償功能,之所以測(cè)量氣體要用帶有補(bǔ)償型的流量計(jì)是因?yàn)樵诓煌貐^(qū)不同工況條件下,可以精確計(jì)量氣體的標(biāo)況流量,和工況流量。
奧科儀表售后服務(wù):
1、我公司所售產(chǎn)品在一年之內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題的(非人為),負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。
2、質(zhì)保期內(nèi)如我公司產(chǎn)品出現(xiàn)任何質(zhì)量問題,我公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修或更換。
3、質(zhì)保期內(nèi)如用戶使用不當(dāng),造成產(chǎn)品損壞,我公司負(fù)責(zé)維修,收取損壞部件成本費(fèi)。
4、如用戶需我公司現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),我公司以最短時(shí)間到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)。
5、本公司所售的產(chǎn)品所享受終生維護(hù)。
訂貨須知:
用戶在定購流量?jī)x表時(shí)要注意根據(jù)流體的公稱口徑、工作壓力、工作溫度、流量范圍、流體種類和環(huán)境條件選擇合適的規(guī)格。
需要我公司的顯示儀表配套時(shí),請(qǐng)參閱相應(yīng)的說明書,選用合適的型號(hào),或由我公司技術(shù)人員根據(jù)您提供的資料替您設(shè)計(jì)選型。需要傳輸信號(hào)用的電纜時(shí)注明規(guī)格長(zhǎng)度。
本公司將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)惠的價(jià)格、優(yōu)良的服務(wù)積極參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),竭誠(chéng)與各界朋友,新老客戶誠(chéng)信合作,共創(chuàng)輝煌。
孔板流量計(jì)表是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測(cè)量。
孔板流量計(jì)適用范圍
1. 公稱直徑: 15 mm ≤DN≤1200mm
2. 公稱壓力:PN≤10MPa
3. 工作溫度:-50℃≤t≤550℃
4. 量程比:1:10, 1:15
5. 精度:0.5級(jí),1級(jí)
一.孔板流量表概述
節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計(jì),是由一次檢測(cè)件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成廣泛應(yīng)用于氣體.蒸汽和液體的流量測(cè)量.具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點(diǎn).
孔板節(jié)流裝置是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件可不需標(biāo)定直接依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),1.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2624-81<流量測(cè)量節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)安裝和使用>;2.國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167<國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>3.化工部標(biāo)準(zhǔn)GJ516-87-HK06
二.孔板流量計(jì)外形
三、孔板流量計(jì)表工作原理
充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置,在節(jié)流件附近造成局部收縮,流速增加,在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。
在已知有關(guān)參數(shù)的條件下,根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下:
c-流出系數(shù) 無量綱
d-工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑
D-工作條件下上游管道內(nèi)徑
qm-質(zhì)量流量 Kg/s
qv-體積流量 m3/s
?-直徑比d/D 無量綱
流體的密度Kg/m3
可膨脹性系數(shù) 無量綱
四、孔板流量表結(jié)構(gòu)
節(jié)流裝置組成
節(jié)流件:標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
取壓裝置:環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等
連接法蘭(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計(jì)部門的法蘭) 、緊固件。
測(cè)量管
節(jié)流裝置適用范圍及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)
節(jié)流件名稱 | 適用管道 (DN mm) | 適用直徑比B(d/D) | 應(yīng)用特點(diǎn) | 流出系數(shù)不確定度Ec% | 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) |
角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 | 環(huán)室式 | 50-500 50-500 | 0.2-0.75 0.2-0.75 | 適用于清潔介質(zhì)其中GD結(jié)構(gòu)適合高溫高壓條件下流量的測(cè)量 | 0.6-0.75% | ISO5167 GB/T2624-93 |
夾緊環(huán)式 | 50-500 | 0.2-0.75 | 易于清除污物,可用于不太清潔流體流量的測(cè)量 |
斜鉆孔式 | 450-1000(3000) | 0.2-0.75 |
法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 | 50-1000 | 0.2-0.75 | 易于清除污物,適用于各種介質(zhì) | 0.6-0.75% | ISO5167 GB/T2624-93 |
徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 | 50-1000 | 0.2-0.75 |
角接取壓標(biāo)準(zhǔn)噴嘴 (ISA1932噴嘴) | 50-500 | 0.3-0.8 | 壓損小,壽命長(zhǎng),尤其適用于蒸汽流量測(cè)量 | 0.8-1.2% | ISO5167 GB/T2624-93 |
長(zhǎng)徑噴嘴 | 50-630 | 0.2-0.8 | 壓損小壽命長(zhǎng),LGP型長(zhǎng)徑噴嘴組件適合高參數(shù)水和蒸汽流量測(cè)量 | 2.0% | ISO5167 GB/T2624-93 |
經(jīng)典文丘利管 | 機(jī)械加工式 | 100-800 | 0.2-0.8 | 壓力損失小,所需直管段小于孔板、噴嘴 | 1.0% | ISO5167 GB/T2624-93 |
粗焊鐵板式 | 200-1200(2000) | 0.4-0.7 | 1.5% |
文丘利噴嘴 | 65-500 | 0.316-0.77 | 同上 | 1.2-1.75% | ISO5167 GB/T2624-93 |
1/4圓孔板 | 25-150 | 0.245-0.6 | 適用于低雷諾數(shù) | 2.0-2.5% | DIN BS |
錐形入口孔板 | 25-250 | 0.1-0.316 | 同上 | 2.0% | BS |
圓缺孔板 | 50-1500 | 0.32-0.8 | 適用于贓污,有氣泡析出或含有固體微粒的流體測(cè)量。 | 1.5% | DIN |
偏心孔板 | 100-1000 | 0.46-0.84 | 1-2% | ASME |
小孔板 | 12.5-40 | 0.2-0.75 | 適用于小管道流量測(cè)量 | 0.75% | ASME |
透鏡式孔板 | 12.5-150 | 0.2-0.75 | 適用于高壓常溫小管道流量測(cè)量 | 0.6-0.75% | ISO5167ASME |
端頭孔板 | 大于等于15 | 0.2-0.62 |
| 1.5-2.0% |
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雙重孔板 | 25-400 | 0.2-0.8 | 適用于大流量測(cè)量 |
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限流孔板 |
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孔板流量表成品區(qū)
注意事項(xiàng)
◆安 裝
▲可水平、垂直或傾斜安裝,應(yīng)保證管內(nèi)充滿液體。
▲節(jié)流裝置前,后直管段應(yīng)是直的,無肉眼可見彎曲,同時(shí)應(yīng)是“圓的”,內(nèi)壁應(yīng)潔凈,無凹坑與沉淀物。
▲直管段長(zhǎng)度要求及節(jié)流裝置安裝應(yīng)符合GB/T26224—93有關(guān)規(guī)定。
▲引壓管路安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)范。
◆訂貨須知
訂貨時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)提供以下數(shù)據(jù):
(1)被測(cè)介質(zhì)
(2)最大、常用、最小流量。
(3)工作壓力、工作溫度
(4)介質(zhì)密度、粘度
(5)管道材質(zhì)、內(nèi)徑、外徑
(6)允許壓力損失
(7)取壓方式
(8)現(xiàn)場(chǎng)管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式。
安裝現(xiàn)場(chǎng):